EFS diseña y fabrica maquinaria para el procesado de la patata, desde la recepción de la materia prima de campo hasta el envasado.
Desde la recepción hasta el envasado.
EFS diseña y fabrica maquinaria para el procesado de la patata, desde la recepción de la materia prima de campo hasta el envasado, pasando por todas operaciones de pelado, corte, lavado, desfeculado, secado, frito u otros tratamientos; tanto para patata fresca, pre-frita, o frita
AISI 304.
La instalación al completo está construida en acero inoxidable AINSI 304 (salvo que se indique lo contrario).
Instalaciones a medida.
Ajuste y flexibilidad en instalaciones a medida para adaptarse a las demandas de producción de nuestros clientes así como a los espacios disponibles
1
Tolva recepción
Almacena la patata llegada del campo y alimenta a la línea de procesado automáticamente en función de los requerimientos de materia prima.
Su capacidad de almacenado estándar es de 2 toneladas (adaptable a las necesidades del cliente).
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2
Quitapiedras
Lava la patata y elimina elementos extraños mediante un sistema de absorción. Incorpora un tanque de agua que recibe las patatas de la tolva.
Las piedras y arena quedan en el fondo del tanque mientras que un mecanismo de sinfín eleva las patatas hasta la estación de pelado. Incorpora una trampilla para lavado y extracción de piedras y arena.
Capacidad: 3.600 kg/h
3
Peladora abrasiva
Peladora abrasiva centrífuga de 800 mm. Lava y pela las patatas en ciclos automatizados. El plato, la camisa y el núcleo central son fácilmente desmontables, facilitando la sustitución del abrasivo. Se aconseja tener camisa y plato con abrasivo
de repuesto.
Capacidad máxima: 1.800 kgs/h aprox. (Personalización y adaptación a necesidades del cliente).
4
Regulador sinfín
Consta de una tolva con agua donde las patatas son lavadas tras el pelado. Además, un mecanismo de sinfín por absorción transporta y dosifica el producto de modo regular hasta la cinta de inspección.
5
Cinta inspección de rodillos
Esta cinta de rodillos transporte la patata pelada y lavada donde los operarios la observan y revisan.
Los rodillos son libres y se apoyan en perfiles engomados, lo que facilita su giro durante el proceso de translación y la inspección visual.
6
Elevador alimentación a cortadora
Elevador convencional de cinta para alimentar la cortadora. Fabricado en acero inoxidable y plástico alimentario pensados para el contacto con los alimentos.
7
Soporte para la cortadora
Un bastidor de tamaño variable que se adapta la capacidad y las necesidades de corte adecuadas para cada cliente.
8
Calibrador vibrante
Vibrante con perforaciones para retirar partes pequeñas y sobrantes de la patata tras el proceso de corte.
9
Desfeculadora
Este equipo lava y retira la fécula de la patata para garantizar una calidad óptima del producto.
10
Tanque de impregnación
Tanque de agua para adición de productos conservantes a la patata cortada.
11
Cinta de secado
Cinta de transporte con ventilación para secado rápido y homogéneo del producto.
12
Cabina eléctrica
Cabina eléctrica para control central de la línea. Ejerce de “Maestro” del resto de máquinas que forman la línea. Gracias a esto se requieren menos conexiones, cableado, y una operación más amigable.
Frito y prefito.
Una de las especialidades de EFS, dispone de freidoras por lotes y en continuo de patata y la experiencia necesaria para el desarrollo de un equipo de fritura especial para su producto. Con el dominio de la tecnología del calor cualquier producto es susceptible de fritura.
Packaging.
